一、真空回流爐的原理

    真空回流爐就是在真空的環(huán)境下對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行高質(zhì)量的共晶焊接，因此又名真空共晶爐、真空共晶回流焊爐、真空燒結(jié)爐等，是在真空的條件下用以保護(hù)產(chǎn)品和焊料不被氧化，同時(shí)利用甲酸分解出的氫原子將產(chǎn)品和焊料表面的氧化物反應(yīng)，使得焊接表面可焊性提高，同時(shí)提供焊料浸潤(rùn)性，更好減小了焊接的空洞率。一般用在航天航空、光電、醫(yī)療、汽車等高精度要求的產(chǎn)品中比如IGBT共晶等特殊工藝。

二、真空回流爐的特點(diǎn)

1、溫度控制精度高，可自由調(diào)節(jié)

為了更好的保證零件的質(zhì)量，專業(yè)的真空回流焊設(shè)計(jì)了獨(dú)特的溫控系統(tǒng)，它的溫度控制精度高，在零件加工的各個(gè)階段都可以進(jìn)行高精度的調(diào)節(jié)，這使零件的質(zhì)量大大提高，同時(shí)也滿足了不同零件類型的加工需要。

2、 加熱板承重重量大

對(duì)于大型零件加工而言真空的電路也完全可以實(shí)現(xiàn)無(wú)障礙加工。它的各個(gè)層級(jí)加熱板承重質(zhì)量大，所以可以進(jìn)行較大體積的零件加工。

3、 釋溫效率高

在許多零件加工的過(guò)程當(dāng)中經(jīng)常需要快速降溫，熱銷的真空共晶爐可完全實(shí)現(xiàn)高效率降溫。它的釋溫效率高，能夠滿足加工需要。

4、爐腔真空度極高

真空回流焊爐腔真空度極高，所以它比普通的真空爐更加具備優(yōu)勢(shì)，高真空環(huán)境是零件質(zhì)量的保障。

5、助焊劑自動(dòng)回收

在各類真空設(shè)備進(jìn)行零件加工的時(shí)候，都會(huì)有一定的助焊劑**的情況，傳統(tǒng)的設(shè)備手工清理效率較低，真空共晶爐擁有助焊劑自動(dòng)回收系統(tǒng)，在工作完成之后即可自動(dòng)清理。